承插焊一般將管道插入云南法蘭盤內(nèi)進(jìn)行焊接，對(duì)焊是用對(duì)接焊云南法蘭盤，將管道與對(duì)接面進(jìn)行對(duì)接焊，承插焊口無(wú)法進(jìn)行射線探傷，對(duì)接焊可以，所以對(duì)于焊口檢測(cè)要求高的建議用對(duì)接焊云南法蘭盤。那么你知道法蘭盤的焊接方式有什么要求嗎？有什么講究？

  一般對(duì)焊要求比承插焊要求高，焊接后質(zhì)量也好，但檢測(cè)手段相對(duì)嚴(yán)格。對(duì)焊要做射線探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測(cè)就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透） 。如果云南法蘭盤管路內(nèi)流體對(duì)焊接要求不高，建議用承插焊，檢測(cè)方便承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯(cuò)邊和燒蝕，對(duì)焊難度較大，較適用于承插焊。

  另外承插焊的云南法蘭盤承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn)，一個(gè)是焊后應(yīng)力狀況不好，易發(fā)生焊接未焊透情況，管系內(nèi)部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，很高的壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對(duì)焊連接的云南法蘭盤盡量避免承插焊。

  簡(jiǎn)而言之，承插焊形成的是角焊縫，而對(duì)接焊形成的則是對(duì)接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對(duì)接的要優(yōu)于承插的，所以在壓力等級(jí)高的場(chǎng)合、使用狀況惡劣的場(chǎng)合宜采用對(duì)接的形式。以上就是本期的分享，更多關(guān)于法蘭盤的相關(guān)資訊，可以登錄云南法蘭盤廠家的官網(wǎng)瀏覽。

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